آشغالگیر سبدی چیست؟ | کاربرد های آشغال گیر در صنعت

آشغالگیرها به عنوان تجهیزات حیاتی در فرآیندهای مختلف صنعتی و تصفیه آب و فاضلاب نقش کلیدی در جداسازی ذرات جامد معلق از مایعات ایفا می کنند. این تجهیزات با مکانیزم های گوناگون از جمله توری های ثابت و متحرک ذرات درشت و معلق را به طور موثر حذف کرده و از آسیب رسیدن به تجهیزات پایین دستی افزایش راندمان فرآیند و بهبود کیفیت محصول نهایی اطمینان حاصل می کنند. در این مقاله به بررسی دقیق اصول عملکرد انواع اصلی آشغالگیرها شامل آشغالگیرهای سبدی دستی و اتوماتیک کاربردهای صنعتی متنوع استانداردهای بین المللی مرتبط تکنولوژی های پیشرفته و نکات فنی مهم در طراحی و بهره برداری از این تجهیزات خواهیم پرداخت. هدف از این مقاله ارائه یک دیدگاه جامع و تخصصی به مهندسان تکنسین ها و فعالان صنایع مختلف در خصوص انتخاب نصب و نگهداری بهینه آشغالگیرها است.

آشغالگیر چیست و چرا اهمیت دارد؟

آشغالگیر یا Screen یک دستگاه مکانیکی است که برای جداسازی ذرات جامد با اندازه معین از یک جریان مایع طراحی شده است. اساس کار آشغالگیرها بر پایه عبور جریان مایع از یک سطح توری دار یا شبکه ای استوار است که ذرات بزرگتر از ابعاد چشمه های توری را به دام انداخته و از عبور آنها جلوگیری می کند. اهمیت استفاده از آشغالگیرها در صنایع مختلف و سیستم های تصفیه آب و فاضلاب به دلایل متعددی قابل توجه است :

• محافظت از تجهیزات پایین دستی : حذف ذرات جامد درشت از جریان مایع از آسیب رسیدن به پمپ ها شیرها مبدل های حرارتی و سایر تجهیزات حساس پایین دستی جلوگیری کرده و طول عمر و کارایی آنها را افزایش می دهد.
• بهبود راندمان فرآیند : وجود ذرات جامد معلق در جریان مایع می تواند باعث کاهش راندمان فرآیندهای مختلف نظیر فرآیندهای تصفیه انتقال حرارت و واکنش های شیمیایی شود. آشغالگیرها با حذف این ذرات به بهبود راندمان کلی فرآیند کمک می کنند.
• افزایش کیفیت محصول نهایی : در صنایعی مانند صنایع غذایی دارویی و کاغذسازی حضور ذرات جامد در محصول نهایی می تواند کیفیت و بازارپسندی آن را کاهش دهد. استفاده از آشغالگیرها در مراحل مختلف تولید به تضمین کیفیت محصول نهایی کمک می کند.
• کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات : جلوگیری از آسیب دیدن تجهیزات و بهبود راندمان فرآیند منجر به کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات و افزایش بهره وری سیستم می شود.
• رعایت استانداردهای زیست محیطی : در تصفیه فاضلاب حذف ذرات جامد از پساب خروجی به رعایت استانداردهای زیست محیطی و حفاظت از منابع آب کمک می کند.

به طور کلی آشغالگیرها به عنوان خط مقدم دفاعی در برابر ورود ذرات جامد به سیستم های مایع عمل کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد کاهش هزینه ها و حفاظت از محیط زیست ایفا می کنند.

آشغالگیر سبدی : طراحی عملکرد و کاربردها

آشغالگیر سبدی یا Basket Strainer نوعی از آشغالگیرها است که از یک سبد توری دار به عنوان عنصر اصلی جداسازی استفاده می کند. این سبد معمولاً از جنس فلز ضد زنگ یا پلیمرهای مقاوم ساخته شده و دارای چشمه های توری با اندازه مشخص است. جریان مایع از داخل سبد عبور کرده و ذرات جامد بزرگتر از اندازه چشمه های توری در داخل سبد به دام می افتند.

اجزای اصلی آشغالگیر سبدی

• بدنه (Body) : بدنه آشغالگیر سبدی معمولاً از جنس چدن فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ ساخته شده و وظیفه نگهداری و محافظت از سایر اجزا را بر عهده دارد. بدنه دارای اتصالات ورودی و خروجی برای اتصال به خط لوله است.
• سبد توری دار (Basket) : قلب آشغالگیر سبدی سبد توری دار است که از ورق فلزی سوراخ دار یا توری بافته شده ساخته می شود. جنس اندازه چشمه ها و شکل سبد بر اساس نوع سیال اندازه ذرات معلق و دبی جریان تعیین می شود. سبد معمولاً به گونه ای طراحی می شود که به راحتی قابل تعویض و تمیزکاری باشد.
• درب (Cover) : درب آشغالگیر سبدی برای دسترسی به سبد و تعویض یا تمیزکاری آن تعبیه شده است. درب معمولاً با استفاده از پیچ و مهره یا مکانیزم های بست سریع به بدنه متصل می شود و باید به طور کامل آب بند باشد تا از نشتی سیال جلوگیری شود.
• واشر آب بندی (Gasket) : واشر آب بندی بین درب و بدنه قرار می گیرد تا از نشتی سیال جلوگیری کند. جنس واشر بر اساس نوع سیال و دمای کاری انتخاب می شود.

اصول عملکرد آشغالگیر سبدی

1. سیال حاوی ذرات جامد از طریق ورودی وارد آشغالگیر سبدی می شود.
2. سیال از داخل سبد توری دار عبور می کند.
3. ذرات جامد بزرگتر از اندازه چشمه های توری در داخل سبد به دام می افتند.
4. سیال تصفیه شده از طریق خروجی از آشغالگیر خارج می شود.
5. با تجمع ذرات جامد در سبد افت فشار در سیستم افزایش می یابد.
6. برای حفظ عملکرد بهینه سبد باید به صورت دستی و در فواصل زمانی مشخص تمیزکاری یا تعویض شود.

کاربردهای آشغالگیر سبدی

آشغالگیرهای سبدی به دلیل سادگی طراحی سهولت استفاده و نگهداری و هزینه پایین کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارند از جمله :

• صنایع غذایی و نوشیدنی : تصفیه آب ورودی به فرآیندهای تولید جداسازی ذرات درشت از شربت ها آبمیوه ها و سایر محصولات مایع.
• صنایع شیمیایی و پتروشیمی : حفاظت از پمپ ها و تجهیزات حساس در برابر ذرات معلق تصفیه حلال ها و مواد اولیه مایع.
• صنایع دارویی : تصفیه آب خالص سازی شده (PW) و آب برای تزریق (WFI) جداسازی ذرات از مواد اولیه دارویی مایع.
• تصفیه آب و فاضلاب : حذف ذرات درشت از آب خام پیش تصفیه فاضلاب صنعتی و شهری.
• سیستم های خنک کننده : حفاظت از برج های خنک کننده و مبدل های حرارتی در برابر رسوبات و ذرات معلق.
• سیستم های آبیاری : جلوگیری از گرفتگی نازل های آبیاری و لوله ها.
• صنایع کاغذسازی : تصفیه آب فرآیند و جلوگیری از ورود ذرات درشت به دستگاه های کاغذسازی.

مزایای آشغالگیر سبدی

• سادگی طراحی و ساخت
• هزینه پایین
• سهولت نصب و راه اندازی
• نگهداری و تمیزکاری آسان (دستی)
• قابلیت استفاده در طیف گسترده ای از کاربردها

معایب آشغالگیر سبدی

• نیاز به توقف جریان برای تمیزکاری دستی
• ظرفیت محدود برای نگهداری ذرات جامد
• مناسب برای کاربردهای با بار جامد کم تا متوسط
• نیاز به نیروی انسانی برای تمیزکاری و نگهداری

آشغالگیر دستی و اتوماتیک

آشغالگیرها بر اساس نحوه تمیزکاری و حذف ذرات جامد به دو دسته اصلی دستی (Manual) و اتوماتیک (Automatic) تقسیم می شوند. آشغالگیرهای سبدی که پیش تر توضیح داده شد معمولاً از نوع دستی هستند به این معنی که برای تمیزکاری و حذف ذرات جامد جمع آوری شده نیاز به توقف جریان سیال و دخالت اپراتور دارند. در مقابل آشغالگیرهای اتوماتیک به گونه ای طراحی شده اند که فرآیند تمیزکاری و حذف ذرات جامد را به صورت خودکار و بدون توقف جریان سیال انجام می دهند.

آشغالگیر دستی (Manual Screen)

• تمیزکاری دستی : همانطور که گفته شد تمیزکاری آشغالگیرهای دستی به صورت دوره ای و توسط اپراتور انجام می شود. برای این منظور جریان سیال باید متوقف شده درب آشغالگیر باز شده و سبد یا توری خارج و تمیزکاری شود.
• سادگی و هزینه پایین : آشغالگیرهای دستی به دلیل سادگی طراحی و عدم نیاز به قطعات متحرک پیچیده از هزینه اولیه پایین تری نسبت به آشغالگیرهای اتوماتیک برخوردارند.
• مناسب برای کاربردهای با بار جامد کم : آشغالگیرهای دستی برای کاربردهایی که بار جامد ورودی کم است و نیاز به تمیزکاری مکرر ندارند مناسب هستند.

انواع آشغالگیرهای دستی

• آشغالگیر سبدی (Basket Strainer) : که قبلاً به تفصیل توضیح داده شد.
• آشغالگیر Y شکل (Y-Strainer) : شبیه به حرف Y انگلیسی طراحی شده و برای نصب در خطوط لوله مناسب است. دارای یک توری استوانه ای شکل است که ذرات جامد را به دام می اندازد و برای تمیزکاری باید جریان قطع شود.
• آشغالگیر T شکل (T-Strainer) : شبیه به حرف T انگلیسی طراحی شده و برای نصب در خطوط لوله با قطر بزرگتر مناسب است. دارای یک توری بزرگتر نسبت به Y-Strainer است و برای تمیزکاری نیاز به توقف جریان دارد.

آشغالگیر اتوماتیک (Automatic Screen)

• تمیزکاری خودکار : مهمترین ویژگی آشغالگیرهای اتوماتیک تمیزکاری خودکار و پیوسته توری یا سبد است. این امر بدون نیاز به توقف جریان سیال و دخالت اپراتور انجام می شود.
• راندمان بالا و پیوستگی فرآیند : تمیزکاری خودکار باعث حفظ راندمان آشغالگیر در طول زمان و پیوستگی فرآیند می شود.
• کاهش هزینه های نیروی انسانی : عدم نیاز به تمیزکاری دستی هزینه های نیروی انسانی را کاهش می دهد.
• مناسب برای کاربردهای با بار جامد بالا : آشغالگیرهای اتوماتیک برای کاربردهایی که بار جامد ورودی بالا است و نیاز به تمیزکاری مکرر دارند ایده آل هستند.

انواع آشغالگیرهای اتوماتیک

• آشغالگیر چرخشی (Rotary Drum Screen) : از یک استوانه توری دار که به صورت چرخشی حرکت می کند استفاده می کنند. سیال از داخل استوانه وارد شده و ذرات جامد بر روی سطح توری باقی می مانند. با چرخش استوانه ذرات جامد به یک سیستم شستشو منتقل شده و از توری جدا می شوند.
• آشغالگیر برس دار (Brush Screen) : از یک توری ثابت و یک برس چرخان برای تمیزکاری استفاده می کنند. برس به صورت دوره ای بر روی سطح توری حرکت کرده و ذرات جامد را جدا می کند.
• آشغالگیر جت معکوس (Backwash Screen) : از جت های آب پرفشار برای تمیزکاری توری استفاده می کنند. جت های آب به صورت دوره ای و معکوس بر روی سطح توری پاشیده شده و ذرات جامد را جدا می کنند.
• آشغالگیر نواری (Traveling Band Screen) : از یک نوار توری دار متحرک استفاده می کنند. نوار به صورت پیوسته حرکت کرده و ذرات جامد را از جریان سیال جدا می کند. ذرات جامد جمع آوری شده بر روی نوار به یک سیستم جمع آوری منتقل می شوند.

مقایسه آشغالگیرهای دستی و اتوماتیک

ویژگی	آشغالگیر دستی	آشغالگیر اتوماتیک
تمیزکاری	دستی و دوره ای	خودکار و پیوسته
توقف جریان	نیاز به توقف جریان برای تمیزکاری	بدون نیاز به توقف جریان
راندمان	راندمان متغیر (کاهش با تجمع ذرات)	راندمان ثابت و بالا
هزینه اولیه	پایین	بالا
هزینه نگهداری	متوسط (نیروی انسانی برای تمیزکاری)	پایین (کاهش نیروی انسانی افزایش قطعات متحرک)
پیچیدگی	ساده	پیچیده
کاربرد	بار جامد کم تا متوسط	بار جامد بالا فرآیندهای پیوسته

کاربردهای صنعتی متنوع آشغالگیرها

آشغالگیرها به دلیل تنوع در طراحی اندازه و مکانیزم عملکرد در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می گیرند. در ادامه به برخی از کاربردهای صنعتی متنوع آشغالگیرها اشاره می شود :

• صنعت نفت و گاز
• تصفیه آب تولیدی : جداسازی ذرات جامد و روغن از آب تولیدی چاه های نفت و گاز قبل از تزریق مجدد به چاه یا دفع.
• حفاظت از پمپ های تزریق : جلوگیری از آسیب دیدن پمپ های تزریق مواد شیمیایی و آب به چاه ها.
• تصفیه آب دریا برای تزریق : حذف ذرات معلق از آب دریا قبل از استفاده در فرآیندهای ازدیاد برداشت نفت.
• تصفیه سیال حفاری : جداسازی ذرات جامد از سیال حفاری و بازیافت آن.
• صنعت معدن و فرآوری مواد معدنی
• پیش تصفیه آب فرآیند : حذف ذرات درشت از آب مورد استفاده در فرآیندهای استخراج و فرآوری مواد معدنی.
• تصفیه پساب معدنی : جداسازی ذرات جامد معلق از پساب معادن قبل از دفع به محیط زیست.
• بازیابی مواد معدنی : در برخی موارد آشغالگیرها برای جداسازی و بازیابی ذرات ارزشمند مواد معدنی از جریان های فرآیندی استفاده می شوند.
• صنعت نیروگاهی
• تصفیه آب ورودی به نیروگاه : حذف ذرات معلق و آشغال از آب رودخانه یا دریا قبل از استفاده در سیستم های خنک کننده و تولید بخار.
• حفاظت از کندانسورها و مبدل های حرارتی : جلوگیری از رسوب گذاری و گرفتگی کندانسورها و مبدل های حرارتی توسط ذرات معلق.
• تصفیه آب خروجی از نیروگاه : حذف ذرات معلق از پساب خروجی نیروگاه قبل از دفع به محیط زیست.
• صنعت کشاورزی و آبیاری
• تصفیه آب آبیاری : جلوگیری از گرفتگی نازل های آبیاری قطره ای و سیستم های آبیاری تحت فشار توسط ذرات معلق و جلبک ها.
• تصفیه آب استخرهای پرورش ماهی : حذف ذرات معلق و فضولات ماهی از آب استخرها.
• تصفیه آب کشاورزی بازیافتی : جداسازی ذرات جامد از آب کشاورزی بازیافتی قبل از استفاده مجدد.
• صنایع تولیدی و فرآیندی
• صنایع کاغذ و خمیر کاغذ : تصفیه آب فرآیند و جلوگیری از ورود ذرات درشت به دستگاه های کاغذسازی.
• صنایع نساجی : تصفیه آب رنگرزی و فرآیندهای شستشو.
• صنایع رنگ و رزین : تصفیه مواد اولیه مایع و محصولات نهایی.
• صنایع خودروسازی : تصفیه آب شستشوی قطعات و خطوط رنگ.
• تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی :
• پیش تصفیه فاضلاب : حذف ذرات درشت و آشغال از فاضلاب ورودی به تصفیه خانه ها.
• تصفیه فاضلاب صنعتی : جداسازی ذرات جامد معلق از فاضلاب های صنعتی مختلف قبل از تصفیه بیولوژیکی یا دفع.
• تصفیه پساب تصفیه خانه ها : حذف ذرات معلق باقی مانده در پساب خروجی تصفیه خانه ها برای بهبود کیفیت خروجی.

این موارد تنها بخشی از کاربردهای گسترده آشغالگیرها در صنایع مختلف هستند. انتخاب نوع مناسب آشغالگیر برای هر کاربرد بستگی به ویژگی های سیال نوع و اندازه ذرات معلق دبی جریان فضای موجود و بودجه دارد.

خرید آشغالگیر صنعتی (آشغال گیر سبدی)

فرآیند طراحی و ساخت آشغالگیر سبدی نیازمند رعایت استانداردهای خاص و استفاده از متریال باکیفیت و مقاوم است. در تولید این محصول، جنس بدنه معمولاً از استیل ضد زنگ یا فولاد گالوانیزه انتخاب می‌ شود تا در برابر خوردگی و شرایط محیطی مختلف، دوام بالایی داشته باشد. ضخامت ورق‌ ها، نوع جوشکاری و دقت در ساخت از جمله عواملی هستند که کیفیت و عملکرد این تجهیزات را تعیین می‌ کنند.

شرکت آب سازه به عنوان یکی از تولید کنندگان و سازندگان آشغالگیر سبدی در ایران، با بهره‌ گیری از فناوری‌ های روز و رعایت استاندارد های بین‌ المللی، اقدام به طراحی و ساخت این تجهیزات می‌ کند. تمامی مراحل تولید، از طراحی اولیه تا ساخت و تست نهایی، تحت نظارت متخصصان انجام می‌ شود تا محصولی با کیفیت بالا و عملکرد مطمئن به مشتریان ارائه شود. این شرکت با استفاده از دستگاه‌ های برش CNC، روش‌ های جوشکاری پیشرفته و پوشش‌ های مقاوم در برابر خوردگی، محصولاتی با طول عمر بالا تولید می‌ کند. همچنین، آب سازه برای تضمین کیفیت محصولات خود، فرآیند های کنترل کیفی دقیقی را در خطوط تولید پیاده‌ سازی کرده است. تمامی آشغالگیرهای تولید شده قبل از عرضه به بازار، تحت تست‌ های مختلفی از جمله تست استحکام، آب‌ بندی و مقاومت در برابر شرایط محیطی قرار می‌ گیرند. با سال‌ ها تجربه در طراحی و ساخت تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب، آب سازه توانسته است نیاز صنایع مختلف را در این حوزه تأمین کند و به عنوان یک تأمین‌ کننده قابل اعتماد در بازار شناخته شود.

استانداردهای بین المللی مرتبط با آشغالگیرها

استانداردهای بین المللی نقش مهمی در تضمین کیفیت ایمنی و عملکرد تجهیزات صنعتی از جمله آشغالگیرها ایفا می کنند. این استانداردها مشخصات فنی روش های آزمون الزامات طراحی و ساخت و دستورالعمل های بهره برداری و نگهداری را برای آشغالگیرها تعیین می کنند. برخی از استانداردهای بین المللی مرتبط با آشغالگیرها عبارتند از :

• ISO ۲۹۴۱ : الزامات راستی آزمایی عناصر فیلتر هیدرولیک و روغن روانکاری – روش های آزمون. (اگرچه مستقیماً به آشغالگیرها اشاره ندارد اما روش های آزمون فیلتراسیون را ارائه می دهد که می تواند برای ارزیابی عملکرد آشغالگیرها نیز استفاده شود.)
• ISO ۱۶۸۸۹ : فیلترهای هیدرولیک – ارزیابی چند گذره عملکرد فیلتراسیون. (مشابه ISO ۲۹۴۱ در زمینه فیلتراسیون و روش های آزمون مرتبط.)
• ASTM F۱۱۹۹ : استاندارد مشخصات برای صافی ها نوع سبدی. (به طور خاص به آشغالگیرهای سبدی و الزامات ساخت و عملکرد آنها می پردازد.)
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Section VIII, Division ۱) : کد دیگ بخار و مخازن تحت فشار انجمن مهندسان مکانیک آمریکا. (در صورتی که آشغالگیر به عنوان یک مخزن تحت فشار طراحی شود باید الزامات این کد را برآورده کند.)
• ANSI/AWWA Standards : استانداردهای انجمن کارهای آب آمریکا. (شامل استانداردهایی برای تجهیزات تصفیه آب از جمله آشغالگیرها در سیستم های آب آشامیدنی و فاضلاب.)
• EN Standards : استانداردهای اروپایی. (شامل استانداردهای مختلف مرتبط با فیلتراسیون و تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب که ممکن است برای آشغالگیرها نیز کاربرد داشته باشند.)

علاوه بر استانداردهای ذکر شده استانداردهای ملی و صنعتی دیگری نیز ممکن است در کشورهای مختلف و صنایع خاص وجود داشته باشند که باید در طراحی ساخت و بهره برداری از آشغالگیرها مد نظر قرار گیرند. رعایت این استانداردها به تضمین کیفیت و ایمنی آشغالگیرها افزایش عمر مفید و بهبود عملکرد آنها کمک می کند. همچنین استفاده از آشغالگیرهای مطابق با استاندارد مسئولیت پذیری تولیدکنندگان و بهره برداران را در قبال مسائل زیست محیطی و ایمنی افزایش می دهد.

تکنولوژی های پیشرفته در طراحی و بهره برداری آشغالگیرها

با پیشرفت تکنولوژی آشغالگیرها نیز دستخوش تحولات و بهبودهای قابل توجهی شده اند. تکنولوژی های پیشرفته در طراحی و بهره برداری آشغالگیرها به افزایش راندمان کاهش هزینه ها بهبود قابلیت اطمینان و سهولت نگهداری این تجهیزات کمک کرده اند. برخی از تکنولوژی های پیشرفته در زمینه آشغالگیرها عبارتند از :

• مواد پیشرفته در ساخت توری ها : استفاده از آلیاژهای فلزی مقاوم به خوردگی و سایش مانند فولاد ضد زنگ با گریدهای خاص پلیمرهای مهندسی پیشرفته و مواد کامپوزیتی در ساخت توری ها باعث افزایش طول عمر مقاومت مکانیکی و شیمیایی و کارایی فیلتراسیون توری ها شده است.
• طراحی های بهینه توری ها : طراحی های نوین توری ها با شکل هندسی بهینه چشمه ها و سطح فیلتراسیون بیشتر باعث افزایش ظرفیت عبور جریان کاهش افت فشار و بهبود راندمان جداسازی ذرات شده است. توری های خود تمیزشونده با طراحی خاص نیز به کاهش گرفتگی و افزایش فواصل تمیزکاری کمک می کنند.
• سیستم های کنترل هوشمند : استفاده از سنسورهای پیشرفته برای پایش مداوم پارامترهای عملکردی آشغالگیر مانند افت فشار دبی جریان و سطح ذرات جمع آوری شده امکان کنترل هوشمند و اتوماتیک فرآیند تمیزکاری را فراهم می کند. سیستم های کنترل هوشمند می توانند زمان و شدت تمیزکاری را بر اساس شرایط عملکردی تنظیم کرده و مصرف انرژی و آب را بهینه کنند.
• سیستم های تمیزکاری خودکار پیشرفته : تکنولوژی های نوین تمیزکاری خودکار مانند جت های آب پرفشار با نازل های چرخشی برس های با طراحی خاص و سیستم های ارتعاشی باعث افزایش کارایی تمیزکاری کاهش زمان توقف و بهبود قابلیت اطمینان آشغالگیرهای اتوماتیک شده اند. برخی سیستم ها از هوا فشرده نیز برای تمیزکاری استفاده می کنند.
• مانیتورینگ و عیب یابی از راه دور : استفاده از سیستم های مانیتورینگ از راه دور و اینترنت اشیاء (IoT) امکان پایش آنلاین عملکرد آشغالگیرها شناسایی زودهنگام مشکلات و عیب یابی از راه دور را فراهم می کند. این امر به کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات و افزایش بهره وری سیستم کمک می کند.
• شبیه سازی و مدل سازی CFD : استفاده از نرم افزارهای شبیه سازی و مدل سازی دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) در طراحی آشغالگیرها امکان بهینه سازی طراحی هیدرولیکی کاهش افت فشار بهبود توزیع جریان و افزایش راندمان جداسازی را فراهم می کند. شبیه سازی CFD به کاهش زمان و هزینه های طراحی و نمونه سازی نیز کمک می کند.

این تکنولوژی های پیشرفته آشغالگیرها را به تجهیزاتی هوشمندتر کارآمدتر و قابل اعتمادتر تبدیل کرده اند و نقش آنها را در فرآیندهای صنعتی و تصفیه آب و فاضلاب حیاتی تر و پررنگ تر ساخته اند.

نکات فنی مهم در طراحی و بهره برداری از آشغالگیرها

طراحی و بهره برداری صحیح از آشغالگیرها برای حصول اطمینان از عملکرد بهینه طول عمر بالا و کاهش هزینه ها بسیار مهم است. در ادامه به برخی از نکات فنی مهم در این زمینه اشاره می شود :

• انتخاب نوع مناسب آشغالگیر : انتخاب نوع آشغالگیر (دستی یا اتوماتیک سبدی چرخشی برس دار و غیره) باید بر اساس ویژگی های سیال بار جامد دبی جریان اندازه ذرات معلق فضای موجود بودجه و الزامات فرآیند انجام شود.
• انتخاب جنس مناسب مواد ساخت : جنس مواد ساخت بدنه سبد توری و سایر اجزای آشغالگیر باید بر اساس نوع سیال دما فشار خورندگی و سایر شرایط محیطی انتخاب شود. معمولاً از فولاد ضد زنگ فولاد کربنی با پوشش مناسب چدن پلیمرهای مقاوم و مواد کامپوزیتی استفاده می شود.
• محاسبه و انتخاب اندازه مناسب : اندازه و ظرفیت آشغالگیر باید بر اساس دبی جریان بار جامد و افت فشار مجاز محاسبه و انتخاب شود. آشغالگیر باید قادر به تحمل حداکثر دبی جریان و بار جامد در شرایط عملیاتی باشد.
• انتخاب اندازه چشمه های توری : اندازه چشمه های توری باید بر اساس اندازه ذرات مورد نظر برای جداسازی تعیین شود. انتخاب چشمه های خیلی ریز باعث افت فشار زیاد و گرفتگی سریع می شود و انتخاب چشمه های خیلی درشت باعث عدم جداسازی ذرات ریز خواهد شد.
• طراحی سیستم لوله کشی مناسب : سیستم لوله کشی ورودی و خروجی آشغالگیر باید به گونه ای طراحی شود که جریان سیال به طور یکنواخت وارد و خارج شود و از ایجاد تلاطم و افت فشار غیرضروری جلوگیری شود. نصب شیرهای بای پس برای امکان سرویس و نگهداری آشغالگیر بدون توقف فرآیند توصیه می شود.
• نصب و راه اندازی صحیح : آشغالگیر باید به صورت صحیح و مطابق با دستورالعمل های سازنده نصب و راه اندازی شود. تراز بودن محکم بودن اتصالات و آب بندی مناسب از نکات مهم در نصب آشغالگیر هستند.
• برنامه ریزی نگهداری و تمیزکاری : برای آشغالگیرهای دستی باید یک برنامه زمان بندی منظم برای تمیزکاری و تعویض سبد یا توری تدوین شود. برای آشغالگیرهای اتوماتیک باید عملکرد سیستم تمیزکاری به صورت دوره ای بررسی و نگهداری شود.
• پایش عملکرد و عیب یابی : عملکرد آشغالگیر باید به صورت دوره ای پایش شود و در صورت مشاهده افت فشار غیرعادی کاهش دبی جریان یا افزایش ذرات خروجی نسبت به عیب یابی و رفع مشکل اقدام شود.
• آموزش اپراتورها : اپراتورهای مسئول بهره برداری و نگهداری آشغالگیرها باید آموزش های لازم را در خصوص عملکرد نگهداری عیب یابی و ایمنی این تجهیزات دریافت کنند.

رعایت این نکات فنی مهم به بهبود عملکرد افزایش طول عمر کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات و تضمین ایمنی آشغالگیرها کمک کرده و نقش آنها را در فرآیندهای صنعتی و تصفیه آب و فاضلاب بهینه می سازد.

نتیجه گیری

آشغالگیرها به عنوان تجهیزات ضروری و کارآمد در صنایع مختلف و سیستم های تصفیه آب و فاضلاب نقش کلیدی در جداسازی ذرات جامد حفاظت از تجهیزات بهبود راندمان فرآیند و تضمین کیفیت محصول ایفا می کنند. تنوع انواع آشغالگیرها از جمله آشغالگیرهای سبدی دستی و اتوماتیک امکان انتخاب گزینه مناسب برای هر کاربرد را فراهم می سازد. پیشرفت تکنولوژی و استفاده از مواد پیشرفته سیستم های کنترل هوشمند و روش های تمیزکاری نوین آشغالگیرها را به تجهیزاتی هوشمندتر کارآمدتر و قابل اعتمادتر تبدیل کرده است. رعایت استانداردهای بین المللی و نکات فنی مهم در طراحی نصب و بهره برداری از آشغالگیرها برای حصول اطمینان از عملکرد بهینه و دستیابی به اهداف مورد نظر ضروری است. با توجه به اهمیت روزافزون حفاظت از محیط زیست و بهینه سازی مصرف منابع استفاده از آشغالگیرهای کارآمد و مدرن به کاهش آلودگی کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری در صنایع مختلف کمک شایانی خواهد کرد.